火电厂的粉尘一般含有CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等，比较容易在除尘器布袋表面吸湿结成板块，或者潮解后成为黏稠液，因此造成除尘器的清灰不彻底，压力损失增大，甚至造成除尘器无法正常运行。
      一、我们在选择布袋滤料时，应选用表面不起毛或不起绒的滤料。在采用毡类滤料时，要进行表面处理。选用的基本原则是：
1、化纤好于玻纤，膨化玻纤好于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维;
2、毡料好于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施;表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。
     二、采用离线清灰制度，在停止运行时间内，充分清除掉除尘器布袋表面的粉尘。
     三、当除尘器布袋上有粉尘成层时，不能使含湿空气通过。
     许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当袋式除尘器停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风装置。这样，当停止尘源装置运行时，可以送入热风使布袋除尘器的内部温度保持不变。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。
     布袋除尘器可以处理气体中油雾不大而含粉尘量相当多的粉尘。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了袋式除尘器的稳定运转。如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。
     如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。
     高含尘浓度气体处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘器。
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